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恒宝股份龙虎榜数据(6月10日)

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恒宝股份龙虎榜数据(6月10日)

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新华社福州(fúzhōu)6月10日电一件贴身舒适的(de)内衣,让你的生活更有品质。你也许不知道,全球两成以上的内衣,产(chǎn)自福建省晋江市一个叫深沪的小镇。 从家庭作坊生产“洋内裤”,到打造内衣织、染一体产业链,经过40多年(duōnián)的(de)发展,面积不到34平方公里的深沪小镇,已从昔日的滨海渔港,“化蝶”为今天的“中国内衣名镇(míngzhèn)”。 如今,深沪镇集聚了大大小小500多家内衣企业及配套(pèitào)厂商,年产值超500亿元。生产的内衣占了全球产量的20%,平均每天有超过1000万件内衣制品(zhìpǐn)从(cóng)这里发往世界各地。 图为(túwèi)深沪镇航拍图。新华社发从“洋内衣”中发现商机 深沪镇(shēnhùzhèn)三面临海、一面依山,是个传统的(de)渔港小镇,长期以捕鱼为生。 20世纪80年代初,以侨乡出名的深沪人经常会收到海外侨亲寄回的各种衣物,其中(qízhōng)的“洋内衣”材质新颖穿着舒适(shūshì),深沪人从中看到了(le)商机。 图为深沪镇(shēnhùzhèn)一家内衣企业的生产车间。新华社发勤劳的深沪人便买来缝纫机(féngrènjī),又从韩国、温州等地购买弹力布料,开始学做内衣。青壮年搞缝纫,老人孩子剪线头、打包装。一时间,小镇(xiǎozhèn)家家户户织内衣,织机声伴随着海浪声,成为深沪镇独特的交响曲(jiāoxiǎngqǔ)。 海外侨亲也带回(dàihuí)了(le)资金和订单。深沪内衣成功销往非洲、中东、北美等地(dì),一些年产上万件内衣的家庭作坊,赚到了第一桶金,成为小镇内衣企业的雏形。 从“来料加工”到全(quán)产业链“包圆” 生产规模不断扩大,而“来料加工”又使成本降不下来(xiàlái),利润也很微薄,制约深沪内衣产业(chǎnyè)进一步发展。 染整是内衣(nèiyī)生产的重要一环(zhòngyàoyīhuán)。“面料都要到外地购买,缺少配套的专业染整厂家。如果本地有的话(dehuà),可以节约一成左右的采购成本。”通亿(泉州)轻工有限公司总经理李振卓说,看到(kàndào)这块市场空白后,他们(tāmen)就主动从内衣织造向全产业链转型,先后投资数亿元建成了染整生产线。 图为深沪镇一家内衣企业,工人们在(zài)检验(jiǎnyàn)待出厂产品。新华社发到20世纪90年代中后期,像李振卓这样,越来越多的深沪人投入内衣产业链,织布厂、织带厂、印花厂、线厂、包装厂等配套企业雨后春笋般涌现,形成了(le)设计、织造(zhīzào)、生产、销售全产业链,“小商品、大市场、广产业”的格局(géjú)迅速成形。 2004年,深沪镇被(bèi)授予“中国内衣名镇”称号。“几乎家家满产,接单不是比价格,而是比谁还能见缝插针增加(zēngjiā)产能。”20多年前,作为深沪商会秘书长(mìshūzhǎng)的黄清海,回忆起彼时订单(dìngdān)火爆的场景,至今激动不已。 半小时内配齐一件内衣所有(suǒyǒu)材料 如今,行车在深沪镇(shēnhùzhèn),你会(huì)看到路边织布、织带、漂染、印花(yìnhuā)、包装等配套工厂林立,500多家企业在此集聚,相关从业人员超5万人。 “一款内衣的面料、辅料、配件,在深沪不出半小时就(jiù)能(néng)配齐。客户提出需求,我们24小时内打版报价,几天内寄出成品样衣。”长泰服装织造有限公司总经理蔡东霖说,产业链(chǎnyèliàn)韧性让我们“足不出镇”,就具备了快速、高效的反应能力(nénglì)。 研发人员在深沪镇一家内衣企业的(de)实验室里工作。新华社(xīnhuáshè)发在一家内衣企业的实验室里,松紧带耐疲劳试验机模拟(mónǐ)上千次拉扯,织物缩水率试验机模拟反复浸洗,日晒室模拟长时间阳光照射……一条看似普普通通的内裤,需要经过重重“关卡”,满足不(bù)缩水、不褪色、不变形等指标(zhǐbiāo),才能从实验室走向生产线。 凭借(píngjiè)供应链和质量优势,深沪内衣打造出了行业“性价比之王”的标签。当地采购商和消费者的对话中(zhōng),“款式更多、出厂更快、质量更好”是使用(shǐyòng)最多的词汇。 面料多样、设计自主、生产(shēngchǎn)数智 紧跟市场(shìchǎng)最新需求,深沪镇自主研发出凉感、抗菌(kàngjūn)、防臭、吸汗等功能(gōngnéng)内衣,产品也由单一的内裤拓展到保暖内衣、背心、袜子等各类产品。 “这款面料含有68%竹纤维,触感丝滑亲肤;这件保暖内衣使用莫代尔面料,追求柔软和舒适感(shūshìgǎn)……”蔡东霖指着几款自主研发的样品说,公司(gōngsī)组建研发团队,分析流行趋势和客群消费习惯(xíguàn),从(cóng)面料入手,增加产品科技含量。 深沪镇一家内衣企业的智能生产车间。新华社发(fā)内衣是传统的劳动力密集型行业。但在今天的深沪镇,这一观念正悄然改变。织带车间里,电脑程序设定组合不同颜色的纱线,智能纱架接收生产指令(zhǐlìng)、自动上料(liào),自动车带机(dàijī)将弹力带裁剪得平整美观…… 品质,经常体现(tǐxiàn)在(zài)看不见的(de)“里子”上。40多年来,深沪人执着于“里子”,把一件简简单单的内衣,做成了500亿元的“里子产业”。在给人们(rénmen)提供舒适熨帖内衣的同时,也让自己的生活步步上台阶。 曾经(céngjīng)的渔港小镇,在新时代的大道上(shàng),将“织”出更多看不见的舒适、看得见的精彩! 统筹(tǒngchóu):曹建礼、李茜、刘雅萱、任彦逸、陶虹
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